Come funzionano i sensori di prossimità induttivi

La categoria sensore e attuatore di SVLEC include sensori di prossimità, interruttori magnetici e interruttori a pressione. Se hai bisogno di servizi personalizzati speciali o per saperne di più sui parametri dettagliati, contattare le nostre vendite. I nostri prodotti come il modulo bus , il connettore di campo e il cavo di connessione possono sostituire i prodotti di marchi principali come Turck, Harting, Murr, ecc.

I sensori di prossimità induttivi funzionano utilizzando campi elettromagnetici, in modo che possano rilevare solo obiettivi metallici. Quando un bersaglio metallico entra in un campo elettromagnetico, le proprietà induttive del metallo cambiano le proprietà del campo magnetico, avvisando il sensore di prossimità della presenza del bersaglio metallico. A seconda di quanto sia sensibile il metallo, i bersagli possono essere rilevati a distanze maggiori o più brevi. Un sensore di prossimità induttivo è costituito da quattro parti principali: un nucleo di ferrite con una bobina, un oscillatore, un trigger Schmitt e un amplificatore di uscita.

L'oscillatore genera un campo magnetico oscillante simmetrico che emana da un nucleo di ferrite e una serie di bobine sulla faccia di rilevamento. Quando un bersaglio di ferro entra in questo campo magnetico, sulla superficie metallica vengono generate piccole correnti indipendenti chiamate correnti parassite. Ciò cambia la riluttanza (frequenza naturale) del circuito magnetico, che a sua volta riduce l'ampiezza dell'oscillazione. Man mano che più metallo entra nel campo di induzione, l'ampiezza delle oscillazioni diminuisce e infine collassa. (Questo è il "oscillatore soppresso di corrente elevatore" o il principio di Ecko.) Il trigger Schmitt risponde a queste modifiche di ampiezza e regola l'uscita del sensore. Quando il bersaglio lascia finalmente l'intervallo del sensore, il circuito inizia a oscillare di nuovo e il trigger Schmitt restituisce il sensore alla sua uscita precedente.

A causa della limitazione del campo magnetico, l'intervallo di rilevamento del sensore induttivo è relativamente stretto, che va in media da pochi millimetri a 60 millimetri. Ma ciò che i sensori induttivi mancano di distanza, compensano nell'adattabilità ambientale e nella diversità del rilevamento dei metalli.

Dal momento che non ci sono parti in movimento da logorare, i sensori di prossimità induttivi hanno una lunga durata. Sii consapevole, tuttavia, che i contaminanti metallici come i file in applicazioni di taglio possono talvolta influire sulle prestazioni del sensore, quindi gli alloggiamenti del sensore induttivo sono in genere ottoni nichelati, acciaio inossidabile o plastica PBT.

Metodo di selezione in quattro fasi per sensori di prossimità ~

Il sensore di prossimità apparentemente ordinario è in realtà molto particolare. La selezione e l'uso corretti sono cruciali per migliorare l'affidabilità e la stabilità del dispositivo. Ci sono molti aspetti da considerare nella selezione e la scelta specifica dovrebbe essere resa in modo flessibile in base alle esigenze dei clienti e alle condizioni del sito. In generale, è possibile prendere in considerazione le seguenti condizioni.

1. Il materiale dell'oggetto misurato

Prima di tutto, determinare il materiale dell'oggetto da testare. Il materiale è metallico ed è possibile rilevare sia i tipi capacitivi che induttivi. Per oggetti non metallici, è necessario selezionare i tipi capacitivi.

2. L'influenza del materiale sulla distanza di rilevamento

Selezionare un sensore con un intervallo adatto in base ai requisiti di distanza di rilevamento. Presta attenzione all'influenza di diversi materiali da misurazione sulla distanza di rilevamento del sensore. Ad esempio, per il tipo induttivo, dovrebbe essere preso in considerazione il fattore di attenuazione del materiale e per il tipo capacitivo, è necessario prendere in considerazione l'influenza della costante dielettrica del materiale.